六西格玛
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六西格玛(Six Sigma)

目录
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1 六西格玛管理法简介
2 6σ管理法的概念
3 DPMO与六西格玛的关系
4 6西格码质量管理方法对企业管理的作用
4.1 6西格码质量管理对经营业绩的改善
4.2 6西格码管理对企业文化建设的作用
5 西格码质量管理方法的流程
6 实现西格码质量管理的模式

[编辑]六西格玛管理法简介
　　六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出,此概念属于品质管理范畴,西格玛(Σ,σ)是希腊字母,这是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差。旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。

　　六西格玛的由来

　　六西格玛（Six Sigma）是在九十年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。

　　20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝行众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理。

　　源于摩托罗拉的6 sigma系统成为质量管理学发展的里程碑之一。6 sigma系统由针对制造环节的改进逐步扩大到对几乎所有商业流程的再造，从家电Whirlpool, GE, LG，电脑Dell，物流DHL，化工Dow Chemical, DuPont，制药Agilent, GSK，通信Vodafone, Korea Tel，金融BoA, Merrill Lynch, HSBC，到美国陆海空三军，都引进6 sigma系统。

[编辑]6σ管理法的概念
　　6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母,在统计学上用来表示标准偏差值,用以描述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率牲,σ值越大,缺陷或错误就越少。6σ是一个目标,这个质量水平意味的是所有的过程和结果中,99.99966% 是无缺陷的,也就是说,做100万件事情,其中只有3.4件是有缺陷的,这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程,特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后,σ越大,过程的波动越小,过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ理论认为,大多数企业在3σ~4σ间运转,也就是说每百万次操作失误在6210~66800之间,这些缺陷要求经营者以销售额在15%~30%的资金进行事后的弥补或修正,而如果做到6σ,事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。

25种最流行的管理工具
客户关系管理
全面质量管理
顾客细分
外包
核心能力
供应链管理
战略规划
业务流程再造
知识管理
使命书和企业愿景书
平衡记分卡
作业基础管理
忠诚度管理
六西格玛
战略联盟
基准管理
变革管理计划
增长战略
经济附加值增值分析
价格优化模型
开放市场创新
规模定制
情景设定和突发计划
海外经营
射频识别

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　　在这里面涉及到几个概念,六西格码是帮助企业集中于开发和提供近乎完美产品和服务的一个高度规范化的过程。测量一个指定的过程偏离完美有多远。

　　六西格码的中心思想是,如果你能“测量”一个过程有多少个缺陷,你便能有系统地分析出,怎样消除它们和尽可能地接近“零缺陷”。

　　在六西格玛里,“流程”是一个很重要的概念。举一个例子来说明。一个人去银行开账户。从他进银行开始,到结束办理开户叫一个“流程”。而在这个流程里面还套着一个“流程”,即银行职员会协助你填写开户账单,然后她把这个单据拿给主管去审核,这是银行的一个标准的程序。去银行开户的人是一线员工的“顾客”,这是当然的顾客,叫“外在的顾客”,而同时一线员工要把资料给主管审核,所以主管也是一定意义上的“顾客”,这叫“内在的顾客”。工厂与这个案例也很像,即一道工序是下一道工序的“顾客”。

　　另一个重要的概念是“规格”。客户去银行办账户,时间是很宝贵的。办账号需要多长时间就是客户的“规格”。客户要求在15分钟内办完,15分钟就是这个客户的规格。而如果银行一线职员要用十七八分钟才能做完,那么,这就叫做“缺陷”。假如职员要在一张单上五个地方打字,有一个地方打错了,这就叫做一个“缺陷”,而整张纸叫一个单元。

　　“机会”,指的就是缺陷的机会,如果一张单据上有五个地方要打,那么这个单元的缺陷机会为五。

[编辑]DPMO与六西格玛的关系
　　DPMO（即：每百万次采样数的缺陷率）是指100万个机会里面,出现缺陷的机会是多少。这里有一个计算公式,即DPMO=（总的缺陷数/机会）×一百万分之一百万。

　　如果DPMO是百万分之三点四,即达到99.99966%的合格率,那么这就叫六西格玛。(DPMO与西格玛的对应关系如下表所示)

σ值 正品率（％）
次失误/百万次操作 DPMO值 以印刷错误为例 以钟表误差为例
1 30.9 690000 一本书平均每页170个错字 每世纪31.75年
2 69.2 308000 一本书平均每页25个错字 每世纪4.5年
3 93.3 66800 一本书平均每页1.5个错字 每世纪3.5个月
4 99.4 6210 一本书平均每30页1个错字 每世纪2.5天
5 99.98 230 一套百科全书只有1个错字 每世纪30分钟
6 99.9997 3.4 一个小型图书馆的藏书中只有1个错字 每世纪6秒钟

　　 引入了西格玛这个概念以后,不同的企业、工厂、流程、服务之间都可以进行量化的比较。

[编辑]6西格码质量管理方法对企业管理的作用
[编辑]6西格码质量管理对经营业绩的改善
　　在企业内部,规范的6西格码模式项目一般是由称为"6西格码模式精英小组" (SixSigmaChampion)的执行委员会选择的,这个小组的职责之一是选择合适的项目并分配资源。一个公司典型的6西格码模式项目可以是矫正关键客户的票据问题,也可以是改变某种工作程序提高生产率。领导小组将任务分派给黑带管理人员们,黑带管理人员们再依照6西格码模式组织一个小组来执行这个项目。小组成员对6西格码模式项目进行定期的严密监测。 6西格玛管理是获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略,是使企业获得快速增长的经营方式。

　　经营业绩的改善包括:

　　①市场占有率的增加

　　②顾客回头率的提高

　　③成本降低

　　④周期降低

　　⑤缺陷率降低

　　⑥产品/服务开发加快

　　⑦企业文化改变

[编辑]6西格码管理对企业文化建设的作用
　　6西格玛管理将对企业文化建设或改进产生很大的作用。在分析一些成功企业,特别是处于顶层位置的企业文化建设方面的经验教训时发现,成功的企业在实施质量战略时,比别的企业多走了一步,那就是,他们在致力于产品与服务质量改进的同时,肯花大力气去改造他们与6西格码质量不相适应的企业文化,以使全体员工的信念、态度、价值观和期望与6西格码质量保持同步,从而创造出良好的企业质量文化,保证了6西格码质量战略的成功。

[编辑]西格码质量管理方法的流程
　　6西格码模式是一种自上而下的革新方法,它由企业最高管理者领导并驱动,由最高管理层提出改进或革新目标(这个目标与企业发展战略和远景密切相关)、资源和时间框架。推行6西格码模式可以采用由定义、度量、分析、改进、控制(DMAIC)构成的改进流程。DMAIC流程可用于以下三种基本改进计划:

　　①6西格玛产品与服务实现过程改进。

　　②6西格玛业务流程改进。

　　③6西格玛产品设计过程改进。

　　这种革新方法强调定量方法和工具的运用,强调对顾客需求满意的详尽定义与量化表述,每一阶段都有明确的目标并由相应的工具或方法辅助。

　　推行6西格玛模式要求企业从上至下都必须改变"我一直都这样做,而且做得很好"的惯性思维。也许你确实已经做得很好,但是距6西格码模式的目标却差得很远。6西格码模式不仅专注于不断提高,更注重目标,即企业的底线收益。假设某一大企业有1000个基层单元,每一基层单元用6西格码模式每天节约100美元,一年以300天计,企业一年将节约3千万美元。通过实施模式,企业还可清晰地知道自身的水平、改进提高的额度与目标的距离等。

　　典型的6西格码管理模式解决方案以DMAIC流程为核心,它涵盖了6西格玛管理的策划、组织、人力资源准备与培训、实施过程与评价、相关技术方法(包括硬工具和软工具)的应用、管理信息系统的开发与使用等方面。

　　6西格玛管理战略是企业获得竞争优势和经营成功的金钥匙,在已经实施6西格玛管理并获得成功的企业名单上,你可以发现摩托罗拉、联信、美国快递、杜邦、福特这样的"世界巨人"。今天,越来越多的企业加入了"6西格玛实践者"的行列,也许这其中就有你我现在的或将来的竞争对手。

[编辑]实现西格码质量管理的模式
　　为了达到6σ,首先要制定标准,在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差,不断改进,最终达到6σ。现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式:界定、测量、分析、改进、控制。

界定:确定需要改进的目标及其进度,企业高层领导就是确定企业的策略目标,中层营运目标可能是提高制造部门的生产量,项目层的目标可能是减少次品和提高效率。
测量:以灵活有效的衡量标准测量和权衡现存的系统,惧数据,了解现有质量水平。
分析:利用统计学工具对整个系统进行分析,找到影响质量的少数几个关键因素。
改进:运用项目管理和其他笄管理工具,针对关键因素确立最佳改进方案。
控制:监控新的系统流程,采取措施以维持改进的结果,以期整个流程充分发挥功效。
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评论
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(116.3.124.*) 在 19:46 2008年4月13日 发表
σ值越小,缺陷或错误就越少；还有，就是大多数企业是在+—（3σ-4σ）之间质量控制。

shilei

ko_ol@126.com

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(116.3.124.*) 在 19:52 2008年4月14日 发表
σ越大，过程能力越低，质量波动越大；σ 越小，过程能力越高，质量波动越小。为什么大多数企业是在+-（3σ-4σ）之间质量控制，因为随着信息技术的提高，成本降低，质量可以更高的改进，而不是简单的6σ。 shilei

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(202.173.239.*) 在 15:18 2008年6月26日 发表
到底是σ大好,还是小好.

应该是σ小,过程控制能力强吧.

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(221.217.246.*) 在 01:33 2008年7月18日 发表
是企业追求产品零缺陷的一个很好的管理工具

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陈红甫 (Talk | 贡献) 在 22:00 2008年8月4日 发表
简直有点看不懂了。。。到底小好还是大好哦

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(210.75.25.*) 在 16:34 2008年8月21日 发表
当然是越大越好

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(218.69.17.*) 在 11:24 2008年8月22日 发表
以上是混淆了σ水准和σ值的概念 σ水准表示从平均到规格界限是标准偏差的几倍，越大就表示散布越小，所以越大越好 σ值本身越小越好，为了规范化，标准正态分布中确定σ=1，中心值为0，是固定的

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Caacldy (Talk | 贡献) 在 09:40 2008年9月11日 发表
它和ISO管理有什么联系吗？

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(218.18.42.*) 在 17:08 2009年1月19日 发表


Caacldy (Talk | 贡献) 在 09:40 2008年9月11日 发表
它和ISO管理有什么联系吗？

个人理解是：ISO是对业务流程的标准化，使流程趋于稳定化；而SIX SIGMA是在这个基础上对流程进行改善，减少它的散布，也就是要减少它的标准偏差。

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Runquick413 (Talk | 贡献) 在 16:55 2009年5月4日 发表
数值越小愈好，但是如何降低这个数值了，分析方法固然是好，但就是觉得如同雾里看花，水中望月 看不明白到底怎么操作，不过光看培训费用就知道很牛b

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(60.191.35.*) 在 17:58 2009年6月4日 发表


(202.173.239.*) 在 15:18 2008年6月26日 发表
到底是σ大好,还是小好.

应该是σ小,过程控制能力强吧.

错！越大越好！·